ДУГОВЫЕ ЭЛЕКТРОПЕЧИ ДЛЯ ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫХ, ЛИТЕЙНЫХ И ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫХ ПРОИЗВОДСТВ

ДПС-15	ДПС-12 перед завалкой	ДПС-2 - горячий свод

ООО «НПФ КОМТЕРМ» предлагает современные дуговые электропечи переменного и постоянного тока (ДСП, ДПС, ДП и др.) различного назначения и типоразмера:

опытно-промышленные электропечи сверхмалой емкости от 0,05 до 0,45 тонн
электропечи для литейных производств малой емкости (0,5 – 12 тонн)
электропечи для литейно-прокатных производств средней емкости (25 – 50 тонн)

Комплекс патентованных решений для дуговых электропечей постоянного тока позволяет, по сравнению с дуговыми печами переменного тока, снизить: расход графитированных электродов до 1,5 кг/тонну (вместо 6-7 кг/тонну), угар металла до 2-5%, расход ферросплавов на 15-20%, пылевыбросов в 6-8 раз и фликер-эффекта на 50%.

Дуговые электропечи постоянного тока могут быть использованы для получения: чугуна и стали (низкоуглеродистой, легированной, конструкционной); алюминия, меди и драгоценных металлов; ферросплавов (в том числе ферровольфрама и ферротитана при алюмотермическом процессе); штейнов (никелевый и медный); литых огнеупорных материалов высокого качества; силикокальция; малоуглеродистого ферромарганца и металлического марганца; феррованадия; ферровольфрама; кристаллического кремния; карбида кальция; лигатур и комплексных лигатур, раскислителей и модификаторов; никеля и хрома из отсевов шлаковых отвалов; безотходной переработки шлаков, содержащих алюминий; выплавки низкоуглеродистого хрома и др.

Особенностью дуговых печей постоянного тока производства ООО «НПФ КОМТЕРМ» является современный источник питания, построенный на базе силовых IGBT транзисторов, что позволило добиться следующих показателей:

Сокращение расходов на электроснабжение до 15% за счет более полного использования установленной мощности электрооборудования
Сокращение времени плавки за счет увеличения эффективности использования установленной мощности источника питания
Снижение потребления реактивной мощности за счет работы с высоким коэффициентом мощности (Cosφ=0,95)
Отсутствие необходимости установки фильтро-компенсирующих устройств для питающей сети (экономия не менее 10% от затрат на установку печи)

Дуговые электропечи оснащаются современными системами автоматизированного управления (САУ), которые обеспечивают: контроль параметров и управление электрическим режимом плавки с учётом технологических факторов; контроль и управление весодозирующим комплексом, системы интенсификации плавки, исполнительных механизмов электропечи; контроль параметров водоохлаждаемых элементов электропечи; контроль и управление системой удаления и очистки газов; визуализацию процесса плавки и работы оборудования электропечей; регистрацию, паспортизацию и архивирование технологических параметров при работе электропечи.

В комплекте с электропечами может быть поставлено смежное технологическое оборудование: самоходные сталевозы, скрапавозы, корзины загрузочные, стальковши, стенды нагрева и ремонта ковшей, системы вдувания углеродосодержащих материалов, быстроизнашиваемые элементы, запасные части для эксплуатации электропечей, при необходимости электропечи комплектуются современными системами пылегазоочистки, которые могут встраиваться в общую цеховую систему и пр.

Технические характеристики дуговых печей переменного тока

Тип электропечи	ДСП-0,1	ДСП-0,5	ДСП-1,5	ДСП-3	ДСП-6	ДСП-12	ДСП-25	ДСП-50
Мощность трансформатора, кВА	160	630	1600	2500	5000	8000 (+20%)	25600	40000
Напряжение питающей сети, кВ	0,38	6; 10	6; 10	6; 10	6; 10	6; 10	10; 35	35
Диаметр графитированного электрода, мм	75	150	150	200	300	350	400	500
Число сводовых электродов	2	3	3	3	3	3	3	3
Номинальная емкость печи, тонн	0,1	0,5	1,5	3,0	6,0	12,0	25,0	50,0
Время расплавления, мин.	55	60	60	60	60	60	58	58

Технические характеристики дуговых печей постоянного тока

Тип электропечи	ДП-0,1	ДП-0,25	ДП-0,5	ДП-1,5	ДП-3	ДП-6	ДП-12	ДП-15	ДП-25	ДП-50
Мощность трансформатора, кВА	160	320	630	1600	2500	5000	9600	12800	25600	43200
Напряжение питающей сети, кВ	0,38	0,38	6; 10	6; 10	6; 10	6; 10	6; 10	6; 10	10; 35	35
Диаметр графитированного электрода, мм	75	100	100 или 150	200	250	300	300	300	500	550
Число подовых электродов	1	1	1 или 2	2	2	2	2	2	3	4
Параметры электропечей при плавке стали и чугуна
Номинальная емкость, тонн	0,1	0,25	0,5	1,5	3,0	6,0	12,0	15,0	25,0	50,0
Время расплавления, мин.	40	40	32	36	46	50	60	55	45	36
Параметры электропечей при плавке алюминия и его сплавов
Номинальная емкость, тонн	0,03	0,07	0,33	1,0	2,0	5,0	10	12	20	30
Время расплавления, мин.	10	15	26	19	27	36	37	29	32	23

Приведенный выше перечень серии дуговых электропечей не исчерпывает всех возможностей ООО «НПФ КОМТЕРМ», за дополнительной информацией просьба обращаться к нашим специалистам по контактным данным, указанным на сайте.

Отправьте запрос на коммерческое предложение

Загрузить проспекты в формате PDF:

Наверх